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青島羅德轉(zhuǎn)子泵廠家講述化工廠工藝管道安裝之安裝過程

發(fā)布時(shí)間:2015-12-11      瀏覽次數(shù):220

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 施工前工程技術(shù)人員必須對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容主要是施工方法,質(zhì)量保證措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容;為保證預(yù)制質(zhì)量,可以避免天氣、環(huán)境對(duì)施工的影響,比較有利于施工質(zhì)量的控制。安裝過程中應(yīng)重視以下幾個(gè)主要方面:
  1、下料加工:
  主要控制管子切割的長(zhǎng)度、切口的平直度、飛邊毛刺的清理和坡口的加工;DN100mm以下的管子切割一般采用砂輪切割機(jī)入行,大口徑中低壓、管子一般采用氣割或等離子切割,坡口可以采用手把砂輪機(jī)打磨加工;高壓管切割和坡口加工,一般均采用管床或坡口機(jī)來完成;切口平直度的超標(biāo),會(huì)影響管口組對(duì)間隙的均勻;坡口的加工也應(yīng)該按照規(guī)程要求角度進(jìn)行,坡口過大,會(huì)造成人工、材料和機(jī)械的浪費(fèi),加大安裝成本,坡口過小,容易造成未焊透,夾渣等焊接缺陷,因此,對(duì)下料加工工序質(zhì)量的控制,最終的目的主要是保證焊接質(zhì)量和安裝尺寸。
  2、標(biāo)識(shí):
  預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記,尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào),按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào),以免給安裝帶來混亂,造成焊口無法追蹤,致使交工資料與實(shí)物不符,特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等;預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。
  3、焊接:
  焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工最主要的控制環(huán)節(jié),要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行;影響焊接質(zhì)量的因素很多,除了管口組對(duì)和坡口的影響外,還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響;焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行,環(huán)境影響較小,質(zhì)量相對(duì)好控制,主要控制好焊材烘烤質(zhì)量,嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行,控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量,監(jiān)督焊條桶正常使用;如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口,必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度,高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無損檢測(cè);
  4、安裝:
  工藝管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝是質(zhì)量控制的難點(diǎn),受現(xiàn)場(chǎng)安裝條件和環(huán)境因素制約,必要時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量保證措施;現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口一般均是固定口,質(zhì)量比較難控制,所以一定要控制好以下幾個(gè)方面:在預(yù)制階段,對(duì)每名焊工進(jìn)行觀察并統(tǒng)計(jì)其合格率狀況,因?yàn)槿耸琴|(zhì)量控制環(huán)節(jié)中的第一要素;管口現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)質(zhì)量也必須按照要求進(jìn)行;如果碰到風(fēng)、雪、雨、濕度大等天氣,必須要求采取有效的防護(hù)措施,才允許施焊;合金鋼管沖氬氣難度很大,所以是現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的最薄弱環(huán)節(jié),也應(yīng)是質(zhì)量檢查的最重要的環(huán)節(jié),可以采取藥皮或藥芯焊絲進(jìn)行打底,但此工藝必須通過焊接工藝評(píng)定認(rèn)可,而且焊工經(jīng)過考試合格。